Cara menghindari benjolan seperti kulit jeruk saat menyemprotkan lapisan bubuk

Selama proses pelapisan bubuk yang menampilkan semprotan, menghindari penampilan tonjolan seperti oranye-like terutama bergantung pada kontrol proses yang benar dan operasi yang cermat. Di bawah ini terdaftar beberapa langkah penting untuk membantu Anda mencegah cacat permukaan umum ini:

1. Sesuaikan Parameter Semprotan : Pastikan pengaturan peralatan semprotan sesuai, termasuk tegangan, tekanan udara, lebar pola semprotan, jarak semprotan, dan kecepatan perjalanan pistol. Parameter ini harus dicocokkan secara tepat untuk membentuk awan bubuk yang didistribusikan secara merata, menghindari penebalan atau penipisan lokal - baik dapat menyebabkan tekstur kulit jeruk.

2. Memanaskan lebih dulu benda kerja : pemanasan awal yang memadai memfasilitasi peleburan yang cepat dan menghaluskan bubuk di permukaan benda kerja, mengurangi perkembangan pola kulit jeruk. Suhu pemanasan awal harus dipertahankan dalam kisaran yang aman, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah, karena panas yang berlebihan dapat memicu masalah tambahan seperti oksidasi lapisan atau pergeseran warna.

3. Memanfaatkan agen leveling : Beberapa pelapis bubuk mengandung atau dapat dilengkapi dengan agen leveling yang dirancang untuk meningkatkan kemampuan leveling lapisan selama penyembuhan, sehingga mengurangi terjadinya tonjolan seperti kulit jeruk.

4. Optimalkan kondisi penyembuhan : Suhu curing dan durasi memainkan peran penting dalam mencegah efek kulit jeruk. Curing yang cepat dapat membuat bubuk tidak cukup menyatu, menghasilkan permukaan yang tidak rata; Sebaliknya, penyembuhan yang berkepanjangan dapat merampok lapisan kesempatannya untuk naik level. Tempelkan secara ketat pada rekomendasi pabrikan untuk menetapkan suhu dan waktu untuk proses curing.

5. Alamat Pelindung Elektrostatik : Perisai elektrostatik mengacu pada situasi di mana bubuk gagal mencapai area benda kerja tertentu karena gaya elektrostatik. Skenario ini dapat menyebabkan lapisan yang tidak seragam, bermanifestasi sebagai tonjolan seperti kulit jeruk. Solusi melibatkan mempertimbangkan dampak listrik statis saat merancang konfigurasi semprotan atau menggunakan alat penyemprotan khusus untuk mengatasi masalah ini.

6. Oleskan beberapa mantel tipis : Bertentangan dengan satu mantel berat, menerapkan beberapa mantel tipis dan memungkinkan waktu leveling yang memadai antara setiap lapisan dapat secara drastis mengurangi kejadian fenomena kulit jeruk.

7. Menjaga area kerja dan peralatan yang bersih : memastikan bahwa lingkungan semprotan bebas debu dan menjaga semua penyemprotan gigi bersih bersih mencegah kotoran atau kontaminan yang menempel pada lapisan, menyebabkan kekurangan permukaan.

8. Kalibrasi dan pemeliharaan peralatan reguler : Periksa secara berkala keadaan penyemprot dan ruang curing untuk mengkonfirmasi mereka beroperasi secara optimal, menghindari ketidakkonsistenan dalam aplikasi semprot atau penyembuhan yang disebabkan oleh kerusakan peralatan.

9. Operator kereta : Kemahiran dan pengalaman operator sama pentingnya dalam menghindari efek kulit jeruk. Menjamin bahwa personel menjalani pelatihan komprehensif, mendapatkan wawasan tentang praktik terbaik dan prosedur darurat yang terkait dengan aplikasi semprotan.

Dengan mematuhi rekomendasi ini, Anda dapat secara signifikan mengurangi kemungkinan menemukan tonjolan seperti oranye-peel selama proses pelapisan bubuk yang menyemprotkan semprotan, sehingga mencapai kualitas akhir permukaan yang lebih tinggi.